Анткени керамикалык уникалдуу структура, жакшы гидрофилдүүлүк, анын бети турбуленттүү аба агымынын эң жука суюк пленкасын түзө алат жана бурмаланган каналдар абаны өбөлгө кыла алат, бирок металл толтургуч аба менен дал келбестен керамикалык таңгакты жасай алат жана анын коррозияга туруктуулугу жогору металл толтургучтун температурага чыдамдуу иштешин салыштырууга болбойт. Surface структурасы жакшы нымдоочу касиетке ээ, суюктуктун агымын тездетет, таңгактоону кечиктирүүчү суюктуктун көлөмүн минималдуу кылат. Ысып кетүү, агрегация жана кокстоо мүмкүнчүлүгүн азайтуу үчүн. Бул продукт жогорку сапаттагы химиялык фарфор чоподон жасалган чийки материалдарды иштетүүдөн жасалган жана жогорку температурага жана жогорку басымга чыдамдуу, жакшы химиялык туруктуулукка жана жогорку күчкө ээ болуп, ар кандай катализаторлорду колдоо үчүн идеалдуу ташуучу болуп саналат.
Химиялык анализи Керамикалык структураланган таңгактоо
Курамы | Мааниси |
SiO2 | ≥72% |
Fe2O3 | ≤0.5% |
CaO | ≤1.0% |
Al2O3 | ≥23% |
MgO | ≤1.0% |
Башка | 2% |
Керамиканын физикалык касиети Структураланган таңгактоо
Индекс | Мааниси |
Өзгөчө оордук (г/см3) | 2.5 |
Сууну сиңирүү (wt%) | ≤0.5 |
Кислота каршылыгы (wt%) | ≥99.5 |
Күйүктөн жоготуу (wt%) | ≤5.0 |
Макс. иштөө температурасы (℃) | 800 |
Сынуу күчү (Mpa) | ≥130 |
Мохтун катуулугу (шкаласы) | ≥7 |
Керамиканын техникалык мүнөздөмөсү Структураланган таңгактоо
Spec. | Өзгөчө бети (м2/м3) | Жапырт тыгыздыгы (кг/ м3) | Боштуктун катышы (%) | Обл. бурч | Басымдын төмөндөшү (мм рт.ст./м) | Тео. табак (m-1) | Гидравликалык диаметри (мм) | Суюк жүк (м3/м2ч) | Макс. фактор м/с (Кг/м3) -1 |
125Y | 125 | 320 | 90 | 45 | 1.8 | 1.8 | 28 | 0.2-100 | 3.0 |
250Y | 250 | 420 | 80 | 45 | 2 | 2.5 | 12 | 0.2-100 | 2.6 |
350Y | 350 | 470 | 78 | 45 | 2.5 | 2.8 | 10 | 0.2-100 | 2.5 |
450Y | 450 | 520 | 72 | 45 | 4 | 4 | 7 | 0.2-100 | 1.8 |
550Y | 550 | 620 | 74 | 45 | 5.5 | 5-6 | 6 | 0.18-100 | 1.4 |
700Y | 700 | 650 | 72 | 45 | 6 | 7 | 5 | 0.15-100 | 1.3 |